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水泥廠耐磨熱電偶技術水平有了很大的提高
  • 發布日期:2020-04-05      瀏覽次數:220
    •  水泥廠耐磨熱電偶適用水泥廠系列窯頭,窯尾,爐頭罩等高溫耐磨環境,屬于高技術類產品,采用*的工藝配方,在失態平衡中制作出耐磨合金該產品與普通不銹鋼金屬,金屬陶瓷保護管。

         與市場上同類耐磨合金保護管相比,其使用壽命提高1-10倍.由于環境溫度差,溫控點過高,振動較大,鼓風機風速過高,磨損嚴重,造成溫度測量非常困難,使用壽命很短暫,一般的耐磨合金只有3-10天就磨透損壞,燒彎,折斷,造成熱電偶損壞,給用戶帶來很大的損失和不必要的麻煩。

         耐磨熱電偶根據耐磨套管的特點分以下幾類

          1、耐磨高溫合金:根據高溫磨損環境特點,專門設計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化和*的高溫強度的耐磨高溫合金,經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性 高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。 

          2、復合鑄造耐磨合金:水泥廠耐磨熱電偶采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加工,套管硬度高, 抗高溫氧化,有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性。

          3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。

          具體情況還需具體分析。有些水泥廠用的耐磨熱電偶損壞還是有其他原因的。比如:被石塊或其他不明物體砸壞、安裝位置的不準確、點火時瞬間高溫燒壞、燒斷等等。

          耐磨熱電偶采用鈷基合金針對高溫氣流及顆粒的沖刷磨損、腐蝕而研制,具有良好的熱穩定性和高溫強度,專門適用于水泥窯和循環硫化床沸下區的耐磨場合,分解爐中部、窯尾煙、窯 頭罩溫度的測溫特點,普通耐磨熱電偶因保護管材質問題,無法滿足耐高溫、耐沖刷的特種測溫條件,導致熱電偶使用壽命較短、條件經費加大、產品更換頻繁、傳輸信號得不到保障、儀表 長期處于警戒狀態,同時給儀表維護增加了不少的工作量,這種現象是目前全國水泥行業所存在的普遍性問題。

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