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了解一下耐磨熱電偶的相關特點是什么吧
  • 發布日期:2020-04-07      瀏覽次數:344
    •   煤粉爐、球磨機、水泥廠等工業現場,采用鎧裝或高溫鎧裝芯體,配以不同材質及規格的耐磨套管,耐磨損、耐震動、抗熱震性能好,在各種磨損程度*的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高,大大提高了生產效率, 降低成本消耗。
       
        耐磨熱電偶采用特種耐熱和耐磨合金材料作為測量外保護管兼耐磨頭,內裝鎧裝芯體,既能具有較高的對粉煤灰顆 粒沖刷的耐蝕性能,能長期在0~1400℃之間進行溫度測量,是冶金行業運用于高溫、耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。
       
        耐磨熱電偶使用壽命高可以長達二年。的組成部分有耐磨頭、連接桿、螺紋連接或法蘭、接線盒、鎧裝內芯,其中耐磨頭應根據生產現場實際溫度選擇材質,連接桿、螺紋連接或法蘭應根據現場有沒有腐蝕性介質選擇材質。
       
        下面讓我們來了解一下耐磨熱電偶的特點
       
        根據耐磨套管的材質可以分為以下3大類,并且每一個各類都有其各自*的特點:
       
        1、耐磨高溫合金:根據高溫磨損環境特點,防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的,具有抗高溫氧化
       
        和*的高溫強度的耐磨高溫合金,經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少,可靠性高,高溫強度耐磨綜合性能好,價格較高,使用溫度800~1200℃。
       
        2、復合鑄造耐磨合金:采用復合鎧裝技術以高溫合金基體加入耐磨粒子,精密熔鑄成型。不需車削加
       
        工,套管硬度高,抗高溫氧化,磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性,是使用普通的高溫耐磨套管,價格適中,使用溫度800~1200℃。
       
        3、離子注滲碳化鎢:以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌,特別耐磨,耐磨層厚度0.5 ~1.5mm,外硬內韌,小直徑可到φ8,表面質量好,使用溫度0~800℃,在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。
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